Skip to content

Genbestilling til produktion i KeyBalance

Genbestilling i produktionen sikrer, at der altid er nok materialer til både igangværende og kommende produktioner. KeyBalance ERP analyserer lager, MPS-behov, styklister og reservationer – og opretter automatisk forslag til de materialer, der mangler for at kunne gennemføre produktionen.

Kort sagt:

Genbestilling sørger for, at produktionen aldrig går i stå pga. materialemangel – både manuelt og automatisk.

Produktion genbestilling


1) Hvor finder du genbestilling?

Sti:
MPS → Kørsler → Genbestil

Derudover kan KeyBalance sættes op til automatisk genbestilling, typisk natligt, så der altid ligger et forslag klar næste dag.


2) Hvad bruges genbestilling til?

Genbestilling til produktion anvendes til:

  • at sikre materialer til planlagte produktioner
  • at opfylde min-/max-niveauer
  • at håndtere reservationer fra MPS-planlægning
  • at undersøge underdækning ift. fremtidige produktionsordrer
  • at oprette indkøbsforslag på manglende materialer
  • at beregne leveringsdatoer, så produktionen kan starte rettidigt
  • at styre materialer pr. lokation

3) Sådan fungerer genbestilling

Når du starter genbestillingen, vælger du:

  • vareinterval
  • leverandør
  • varegruppe
  • strategi (min/max – se næste afsnit)
  • sæson (hvis relevant)
  • lokation (ved flere produktionslagre)

Systemet beregner herefter:

Disponibel = Beholdning + Forventet modtaget – Leveret – Reserveret

Disponibel beholdning inkluderer materiale­reservationer fra produktion, fx:

  • styklistebehov
  • reservationsbehov fra MPS-planlægning
  • afledte behov fra underproduktioner
  • fremtidige behov ved ønsket færdigdato

Hvis:

Disponibel + Bestilt < Krævet behov → oprettes en genbestillingslinje.


4) Min-/max-strategier

4.1 Ordinær min–max (opfyld ved UNDER min)

Standard. Genbestil kun når disponibel + bestilt < min.

4.2 Opfyld når beholdning ER min

Genbestil allerede når disponibel = min.

4.3 Opfyld altid til max

Opfyld til max-niveau når disponibel < min eller < max.

4.4 Medtag alle med min–max

Alle varer med min/max medtages – uanset beholdning.


5) Lokationsstyret genbestilling

Hvis du angiver en lokation:

DisponibelLokation = Beholdning lokalt + Modtaget – Udleveret – Reservationer

Genbestillingen tager højde for fx:

  • råvarelager
  • produktionslager
  • bufferlager
  • pakkelager

Forslag oprettes pr. lokation.


6) Beregning af bestillingsantal

Hvis varen har max beholdning:

Antal = Max – disponibel – bestilt

Ellers:

Antal = Min – disponibel – bestilt

Ordrestrørrelse (pakningsstørrelser)

Hvis varen har en ordre-/pakningsstørrelse:

  • KeyBalance systemet runder op til nærmeste hele pakke

Negative antal

Hvis resultatet < 0 → sættes antal = 0.


7) Beregning af ønsket leveringstidspunkt

Genbestillingen finder automatisk en passende ønsket leveringsdato, baseret på:

  • ønsket færdigdato for produktion
  • planlagt start i MPS (grov/finplan)
  • materialeforbrug fra styklister
  • forventede modtagelser fra indkøb
  • beholdning og reservationer

Det sikrer, at materialerne er hjemme inden produktionen starter.


8) Genbestillingskørsel

Resultatet af genbestillingen er:

  • én kørsel (kørselnummer dannes automatisk)
  • én linje pr. vare med underdækning

Fra kørslen kan du:

  • rette antal
  • redigere leveringsdato
  • vælge leverandør
  • slette linjer
  • oprette indkøbsordrer direkte
  • analysere dækningsbehov før frigivelse af produktion

9) Samspil med produktion og MPS

Genbestilling arbejder tæt sammen med:

  • styklister → materialeforbrug
  • ruter → tidsforbrug og sekvensering
  • grov-/finplanlægning → reservationer og startdatoer
  • produktion → behov pr. trin i ruten
  • lager → beholdning, disponibel og modtagelser

Et typisk produktionsflow:

  1. Produktion oprettes
  2. Forkalkulation kopierer stykliste & rute
  3. Grov-/finplanlæg reserverer materialer
  4. Genbestilling finder materialer der mangler
  5. Indkøbsordrer oprettes
  6. Produktion frigives og igangsættes

Vil du vide mere?

Læs om funktionerne i KeyBalance ERP:
Produktionsstyring


FAQ – Genbestilling til produktion i KeyBalance

Hvad er genbestilling?

Genbestilling analyserer lager, reservationer og MPS-behov og foreslår automatisk de materialer, der mangler til produktion. Bruges til at undgå materialemangel.

Hvor finder jeg genbestilling?

Under MPS → Kørsler → Genbestil. Systemet kan også køre automatisk om natten, så der altid ligger forslag klar.

Hvordan fungerer genbestilling?

Systemet beregner disponibel beholdning ud fra beholdning, modtagelser, leveringer og reservationer. Hvis disponibel + bestilt < behov, oprettes en genbestillingslinje.

Hvordan fungerer min-/max-strategier?

Du kan genbestille når beholdning er under min, lig med min, altid opfylde til max, eller medtage alle varer med min/max.

Hvordan beregnes bestillingsantal?

Antal = Max eller Min − disponibel − bestilt. Ved pakningsstørrelser runder systemet op til hele pakker. Negative antal sættes til 0.

Hvordan fungerer genbestilling pr. lokation?

Systemet beregner disponibel pr. lokation (råvarelager, produktion, buffer osv.). Forslag oprettes separat pr. lokation.

Hvordan beregnes ønsket leveringsdato?

Dato beregnes ud fra produktionens ønskede færdigdato, planlagt start, styklistebehov, modtagelser og reservationer – så materialer er hjemme før produktionen starter.

Hvad kan jeg gøre i genbestillingskørslen?

Rette antal, ændre leveringsdato, vælge leverandør, slette linjer og oprette indkøbsordrer direkte herfra.

Hvordan arbejder genbestilling sammen med MPS?

Genbestilling bruger styklister, ruter, planlægning og reservationer til at beregne nøjagtigt materiale­behov. Det sker før produktionen frigives, så alt er klar ved start.

Kan genbestilling køre automatisk?

Ja. Mange sætter den til at køre hver nat, så indkøbsforslag ligger klar om morgenen uden manuelle kørseler.


Relaterede guides